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合金塑钢门窗相关知识介绍

作者:admin 发布时间:2020-02-11 15:50 浏览:

  铝合金门窗型材是制作铝合金门窗的根本材料,是铝门窗的主体。铝门窗型材的标准标准、精度等级、化学成分、力学性能和表面质量对铝门窗的制作质量、使用性能和使用寿数有重要影响。

  一、铝门窗型材的标准标准

  铝门窗型材的标准标准,首要以型材截面的高度标准(用在铝合金门窗称其门窗框厚度标准)为标志,并构成标准系列。铝门窗型材首要有40、45、50、55、60、65、70、80、90、100mm等标准系列。其间铝合金窗用的标准系列较小,铝合金门用的标准系列偏大。铝门窗标示的标准系列相同,不必定铝门窗型材的截面形状和标准都相同。相同标准系列的铝合金门窗型材,其截面形状和标准是适当冗杂的。有必要根据图样具体分析和对待。铝门窗型材根据截面形状,区分为实心型材和空心型材,空心型材的应用量较大。铝门窗型材的壁厚标准,用于铝合金窗的不低于1.4mm,用铝合金门不低于2mm。铝门窗型材的长度标准分定尺、倍尺和不定尺三种。定尺长度一般不逾越6m,不定尺长度不少于1m。

  二、铝门窗型材的化学成分和力学功能

  铝门窗选用铝镁硅系铝合金型材,其化学成分除铝外,包括硅、铁、铜、镁、锰、铬、钛、锌等合金成分。其间含镁0.45-0.90%,含硅0.2-0.6%。铝门窗型材的力学性能:抗拉强度бb不小于157N/mm2;规则非份额伸长应力бp0.2不小于108N/mm2;伸长率不小于8%;硬度HV不小于58。

  三、铝合金型材的出产工艺及设备铝门窗型材的出产,经过铸锭制备、揉捏成型、热处理和表面处理四个工艺进程

  (一)铸锭制备

  该工艺进程包括配料、熔炼、铸造、均热等首要工序,构成必定化学成分和外形标准的铸锭。配制好的原材料,在煤气炉或电炉中熔炼。熔炼后的熔体经过静置炉、流槽、流盘、过滤器直到结晶器内,再经水冷,构成必定形状的铸锭。为保证铸锭表面光洁,选用磁力铸造或热顶铸造法,进行多模(多结晶器)铸造。铸锭均热,是使铸造情况的金相组织均匀化,使首要的强化相溶解。均热是在均热炉内进行。均热前进了铸锭的塑性,有利于前进揉捏速度,延伸揉捏模具的寿数,改进揉捏型材的表面质量。

  (二)揉捏成型

  揉捏成型是在铸锭加热、揉捏、冷却、张力矫直、锯切等工序构成的一条主动出产线上进行。出产线上的设备,包括感应加热炉、揉捏机、出炉台、出料运送机、型材提高移送装置、冷床、张力矫直机、贮料台、牵引机、锯床等。铸锭的加热温度一般控制在400℃~520℃,温度过高或过低都将直接影响揉捏成型。揉捏机一般选用单动油压机,其吨位在1200吨~2500吨之间。揉捏机的揉捏筒直径大小,随揉捏机吨位大小改变,揉捏机吨位大,揉捏筒直径也大。揉捏筒直径一般在150mm~300mm范围内。揉捏东西工作温度为360℃~460℃,揉捏速度20m/min~80m/min。揉捏东西首要包括模具。揉捏模具根据结构特色分为平模、分瓣模、舌型模和分流组合模。出产铝合金门窗型材多用平模和分流组合模。出料台接纳来自揉捏机挤出的型材,并把型材过渡到出料工作台。出料工作台多是横条运送机型,其横条运动速度与揉捏速度同步。冷床多为步进梁式,下面安装有适当数量的风机,保证型材均匀冷却,使型材在矫直前温度低于70℃。张力矫直机带有扭转钳口,可以边扭转校正边拉伸矫直。张力矫直机后是贮料台,向锯床工作台供应型材,锯床按定尺锯断型材。

  (三)热处理

  铝门窗型材选用的铝镁硅系铝合金,是可强化的铝合金。经过不同的淬火和时效制度,使型材得到应有的力学性能。铝门窗型材为RCS供应情况,即热处理为高温成型后快速冷却及人工时效。

  (四)表面处理

  铝门窗型材的表面处理,大多选用阳极氧化,使型材表面为银白色。表面处理可增强型材表面美丽程度,并延伸铝门窗型材的使用寿数。阳极氧化的工艺流程:装料→脱脂→水洗→碱浸蚀→温水洗→冷水洗→中和出光→水洗→阳极氧化→冷水洗→温水洗→封孔→干燥→卸料→成品查看→包装铝门窗型材阳极氧化后的氧化膜厚度不低于10μm。铝门窗型材的表面处理,也可进行上色处理。需其他色彩的铝型材,可经天然氧化上色法、电解上色法和浸渍上色法取得。


 

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